20 Mar Materiales y aplicaciones de los paneles de poliéster
Los paneles de poliéster son unas estructuras tipo sándwich, formada por dos pieles tiene más espesor aunque no necesariamente más densidad. Todo junto hace que sea una estructura.
Cada parte del sándwich (que está unido por un adhesivo) desempeña una función en el conjunto de la estructura. Las partes externas absorben las cargas aplicadas sobre las mismas, dan la rigidez que necesita el sándwich.
El núcleo, al separar las pieles exteriores, aguanta los efectos de la cortadura. Cuanto mayor sea el núcleo más rigidez obtendremos.
Además de lo dicho anteriormente un sándwich puede llevar refuerzos de distintos tipos según sea necesario. Vamos a señalar algunos de los más comunes.
Distintos tipos de paneles de poliester
- Espuma rígida de poliuretano: Densidad y dureza la caracterizan. Se fabrican generalmente como aislantes térmicos.
- Hay planchas de espuma rígida de polietileno que son altamente resistentes al calor, a la presión y además impermeables.
- La madera, de la que existen diversos tipos según para qué la necesitemos.
- Núcleo de panal, llamado también de abeja o HONEYCOMB, Se utilizaba para la aeronáutica pero tenía un coste muy elevado. Por lo cual hoy se emplea el aluminio haciendo la misma función.
- Espuma expandida de PVC: Tiene muchas ventajas, como la alta estabilidad térmica, incluso a muy bajas temperaturas y bajo poder de transmisión del vapor de agua. Resistencia y rigidez son sus propiedades más destacables, pero tiene pocos usos, ante el fuego pierde sus propiedades mecánicas, aunque no es inflamable y sí autoextinguible.
- Espuma PET: Se trata de una espuma ligera y robusta resistente al calor y a productos químicos.
- Espuma de SAN CORE-CELL: Se usa en la industria náutica, aunque también se empieza a introducir en otros campos. Sus características más importantes son resistencia, aislamiento acústico y térmico.
- Madera de balsa: Con bajo peso y baja densidad.
Cómo actuar con los adhesivos en los paneles de poliester
Para fabricar estructuras de este tipo se une mediante tipos de adhesivos que son distintos en función de las propiedades que queramos destacar según sea el peso o la temperatura que apliquemos.
Según las láminas de poliéster sean de celda o tengan otro tipo de núcleo se necesita rellenar ciertos huecos o no, sin perjudicar por ello la resistencia de los paneles.
La capacidad de los adhesivos por presiones o por impactos también son cosas previstas en nuestras consideraciones sobre los materiales, de la misma manera que se realizan controles durante el periodo de fabricación sobre las pieles y núcleos y ya sobre el panel sándwich finalizado.