10 Ago La pultrusión para la fabricación de poliéster reforzado con fibra de vidrio
Colocando un refuerzo impregnado con una resina de poliéster termoestable se consigue un compuesto de grandes propiedades.
La pultrusión se trata de un proceso de fabricación en molde cerrado que resulta muy adecuado en los casos de mucha demanda, donde el coste económico es muy rentable.
En principio se eligen los materiales de refuerzo, que suele tratarse de fibra de vidrio, aunque también pueden caber otro tipo de fibras, como metálicas, aramida, etc. las cuales se impregnan en la resina de poliéster termoestable con unas altas prestaciones.
A todo esto se añaden los aditivos necesarios y todo aquello que sea preciso para que el resultado tenga las propiedades finales de resistencia química, al calor, resistencia mecánica, etc.
Todo ello se tira a través de un molde a alta temperatura, en el que se produce el curado de la resina, lográndose perfiles constantes de acuerdo con la geometría del mismo.
Las piezas obtenidas sustituyen a los materiales tradicionales tales como el hormigón y los metales (acero, hierro…).
Es un laminado que se realiza de forma continua lo que produce una pieza que se corta de la forma deseada con el tamaño y características necesarias.
Resinas usadas en el proceso de pultrusión
Las resinas que se utilizan pueden ser de diversos tipos:
- Poliéster
- Viniléster
- Acrílicas
- Epóxicas
- Fenólicas
Esto depende de las características que deba reunir el composite resultante. Si debe ser resistente a la corrosión, se usan resinas viniléster. La resina epoxi se usa con productos de alta prestaciones mecánicas y eléctricas.
En ciertos casos la epoxi se puede mezclar con otros tipos de fibras, como aramida o la de carbono.
Aplicaciones de los composites fabricados con este procedimiento
Pero la fibra de vidrio es la que más se utiliza como refuerzo en los refuerzos de estos productos, contando con diversas aplicaciones hoy en día:
- Aislante térmico en la construcción de vehículos.
- Interiores en los trenes
- Conducciones de cables.
- Antenas, (Aeropuertos) Satélites.
- Tecnología médica.
- Utensilios deportivos, (golf, cañas de pesca)
Y elementos tanto tecnológicos en diversas disciplinas como útiles que nos hacen más cómoda la vida cotidiana.
En Mafisan fabricamos composites con los procedimientos más modernos dotándolos de las más altas prestaciones, gracias a que utilizamos la fibra de vidrio y resinas de la mejor calidad.