22 Mar Las diferentes resinas de poliester
El poliester reforzado con fibra de vidrio debe su expansión en todos los ámbitos de la industria a la gran resistencia a la corrosión y sus propiedades mecánicas.
Todo esto se debe a la investigación y desarrollo llevados a cabo con las resinas de poliester que otorgan esas excelentes cualidades a las piezas resultantes de la fabricación del poliester.
Resina de poliester insaturada
Estas resinas que son líquidas y transparentes, se transforman en sólidas de forma progresiva y controlable, consiguiendo productos de poliester de gran calidad, con poco peso y gran resistencia, de una forma sencilla.
La resina de poliester insaturada se convierte en sólida gracias al catalizador, que suele ser Peróxido de de Mek, y un acelerante como el Octoato de Cobalto, pudiendo hacerse todo esto a temperatura ambiente o aplicando calor , hasta unos 80 ó 90º, para acelerar el proceso de curado.
Caso de que la solidificación deba ser más rápida, será preciso usar un catalizador distinto como el Peróxido de Benzoilo y el acelerante llamado Dimetil-anilina (DMA) con una concentración distinta que en el caso del octoato.
También se puede utilizar el curado a altas temperaturas para el moldeo por compresión.
Siempre es preciso advertir el cuidado que se debe observar en el manejo del catalizador y el acelerante para evitar la reacción exotérmica que llevaría a una deflagración muy peligrosa.
Con la resina de poliester insaturada se fabrican tuberías, revestimientos para la industria, piezas especiales de tipo industrial, etc.
La Resina Viniléster
Son muy resistentes a la tracción y la ruptura, consiguiendo que los refuerzos como la fibra de vidrio, tengan mayor cohesión, lo que da un resultado final de un laminado fuerte con respecto a la resina de poliester.
Son muy indicadas para fabricar piezas en poliester que presenten resistencia química y mecánica. La resina viniléster absorbe muy bien los cambios térmicos y los impactos mecánicos.
Tiene grandes ventajas sobre metales que se han usado habitualmente, de ahí que en estructuras, equipos y tubos se utilicen las resinas viniléster, así como en pisos, tejas tanques de almacenamiento, etc.
Resinas ortoftálicas y resinas isoftálicas
La resina ortoftálica es más barata y posee una cualidades inferiores en cuanto a resistencia al agua , a la corrosión y a los impactos.
En cuanto a la isoftálica, posee mayor resistencia química y al agua.
En las fábricas de poliester se utilizan todo tipo de resinas de poliester saturado e insaturado dependiendo del tipo de estructura o pieza que se construya, lo que se quiera invertir en ella y para lo que se deba usar.