05 Jun Resinas y composites en la fabricación de palas eólicas
La resina epoxi y el poliéster reforzado con fibra de vidrio son muy importantes en la industria eólica
La producción de energía eólica va en aumento en las sociedades desarrolladas, dentro de las energías renovables.
Esta mayor demanda de este tipo de energía supone más fabricación de piezas para aerogeneradores y, por tanto, aumento en la producción de materiales básicos tales como resinas, materiales plásticos, como el poliéster o las distintas fibras, entre ellas la fibra de vidrio.
Los procesos de fabricación de muchas de las partes que componen un aerogenerador, tienden a modernizarse rápidamente, debido al crecimiento al que nos hemos referido antes, de tal forma que el moldeo por infusión y curados a bajas temperaturas hacen que los acabados sean mejores y el tiempo que se emplea en acabarlas menor.
La resina epoxi y la fibra de vidrio en la industria eólica
La hojas o palas de los aerogeneradores deben aguantar grandes tensiones, resistencia a la torsión, fatiga del material, rango de temperaturas, cargas estáticas y dinámicas y tener una vida útil aproximada de unos 20 años.
Para la construcción de las mismas se emplean resina epoxi, en ocasiones vinil ester, poliester reforzado con fibra de vidrio, que da una consistencia (en combinación con la epoxi) elevada, se realiza un moldeo por infusión o preimpregado que puede durar entre 12 y 24 horas.
La fabricación de las hojas de aerogeneradores se puede realizar en dos conchas que luego se pegan formando la pala, tal como se ve una vez montada sobre la máquina. Pero existe otro procedimiento por el cual se puede realizar en una sola pieza, usando fibra de vidrio y resina epoxi, en un molde exterior que permanece cerrado.
Se consigue de esta forma, una sola hoja sin ningún tipo de costura.
Existen otras partes del aerogenerador como la carcasa y en el interior del mismo que también incluyen el uso de poliester para su fabricación.
Tenemos los materiales básicos para realizar cualquier tipo de trabajos en poliester y composites, así como resina epoxi e insaturadas. Conócenos.