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Con la infusión se distribuye la resina por presión en la cavidad del molde en el que se va a fabricar la pieza llegando a los sistemas de refuerzo. El cierre se realiza a través de una bolsa con la que se provoca el vacío. Mediante este sistema se fabrican piezas de gran tamaño con una alta calidad y a coste muy competitivo. Para ello se usan resinas epoxy y de poliester.
En los últimos años se está viendo un desarrollo muy fuerte de la industria del composite en sus variedades de fibra de carbono y poliester reforzado con fibra de viidrio (PRFV), que está facturando cantidades crecientes de euros hasta el punto que se espera que la demanda supere la oferta en un corto espacio de tiempo. Todo ello sucede porque son varios sectores de la industria los que necesitan la fabricación de composites, la aeronáutica, eólica, automovilística y naval.
Se trata de una de las resinas más idóneas dentro de la industria del poliester para cualquier uso. Tiene una gran facilidad para transformase de estado líquido a sólido, con propiedades de resistencia y dureza notables. La utilización que se hace de las distintas resinas epoxi es muy versátil, de tal manera que se aplican a suelos, moldeo, como aislante, poliester reforzado con fibra de vidrio, lugares húmedos, etc.
La agricultura de hoy poco tiene que ver en muchos aspectos con la que se cultivaba en España hace cuarenta años. Existen muchas provincias que de una agricultura de subsistencia se ha pasado a un desarrollo intensivo gracias a los invernaderos que permiten el trabajo durante todo el año. Pero el material del que están hechos estas estructuras que permiten que muchos alimentos que se cultivan en su interior lleguen a nuestras casas, tiene mucha importancia de cara al buen desarrollo agrícola de los mismos.