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Actualmente el composite se emplea preferentemente para la industria de la automoción, en la decoración, parques acuáticos y temáticos y en campos de la ciencia muy avanzados como la industria aeroespacial, el motor y la náutica.
Con la pultrusión del PRFV se pueden hacer estructuras que poseen las cualidades de resistencia principalmente, bien sea a la corrosión, a la electricidad y al medioambiente. También entre sus cualidades figuran la ligereza y ser un excelente aislante de la electricidad y térmico.
Está hecha con filamentos dentro de la matriz para mejorar la resistencia del poliéster. cualidades-fibra-vidrio Tiene una cantidad de ventajas que se pueden resumir en su resistencia mecánica, a los ataques químicos junto con otras resinas, no se pudre, es insensible a la acción de insectos y roedores, es incombustible, invariabilidad en condiciones extremas de temperatura, compatibilidad con medios orgánicos y minerales, conductibilidad térmica, permeabilidad dieléctrica.
Se trata de una resina de poliéster cuya composición es tixotrópica que además evita que salgan las fibras de vidrio al exterior. El gel-coat protege los objetos acabados con esta resina de poliéster de la intemperie y sobre él se puede aplicar pintura. Cualidades de la resina de poliester gel coat
Los paneles de poliéster son unas estructuras tipo sándwich, formada por dos pieles tiene más espesor aunque no necesariamente más densidad. Todo junto hace que sea una estructura. Cada parte del sándwich (que está unido por un adhesivo) desempeña una función en el conjunto de la estructura. Las partes externas absorben las cargas aplicadas sobre las mismas, dan la rigidez que necesita el sándwich. El núcleo, al separar las pieles exteriores, aguanta los efectos de la cortadura. Cuanto mayor sea el núcleo más rigidez obtendremos. panel-poliester-sandwich