Blog del poliéster

Son mayoría en el mercado. Temoestables, moldeados no se reblandecen por la transformación química que se lleva a cabo. Sus viscosidades son diferentes según de qué estén compuestas y tienen una larga duración gracias al refuerzo de la fibra de vidrio. Fabricación de placas de poliester
Los paneles de poliéster son unas estructuras tipo sándwich, formada por dos pieles tiene más espesor aunque no necesariamente más densidad. Todo junto hace que sea una estructura. Cada parte del sándwich (que está unido por un adhesivo) desempeña una función en el conjunto de la estructura. Las partes externas absorben las cargas aplicadas sobre las mismas, dan la rigidez que necesita el sándwich. El núcleo, al separar las pieles exteriores, aguanta los efectos de la cortadura. Cuanto mayor sea el núcleo más rigidez obtendremos. panel-poliester-sandwich
Tiene varias fases y tras cada una se realizan los preceptivos controles de seguridad para que no haya fallos que contaminen la siguiente etapa. Lo primero que se realiza es la preparación del molde: Se debe tener en cuenta la pieza que se va a fabricar. Tras esto se hace un control de cómo ha quedado el molde. Fabricación de placas de poliester
Para la fabricación del poliéster tenemos distintas materias primas que tienen cada una sus propias características más aconsejables y diferencias importantes en cada una de ellas. Materiales del poliester
El poliester reforzado con fibra de vidrio está compuesto de
  • Una Matriz, que es una resina sintética parecida al poliéster.
  • Un refuerzo consistente en fibra de vidrio con unas propiedades que le dan más resistencia.
La industria aeroespacial descubrió el material de fibra de vidrio al ser resistente, tener poco peso y ser impermeable, perfecto en su intento de construir cohetes y material sensible.